அலுமினியத் தொழிலுக்கென பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட தொழில்துறை அலுமினிய புரொஃபைல்களின் உற்பத்திப் படிநிலைகள் குறித்த அறிமுகம்.

தொழில்துறை அலுமினிய புரொஃபைல்களின் உற்பத்தியை மூன்று படிகளாகப் பிரிக்கலாம்: 1. உருக்குதல் மற்றும் வார்த்தல். 2. அழுத்துதல். 3. வண்ணம் தீட்டுதல். 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவமுள்ள ஒரு தொழில்துறை அலுமினிய புரொஃபைல் உற்பத்தியாளர் என்ற வகையில், ஜுவான்சுவாங் அலுமினிய நிறுவனம் அதன் ஒவ்வொரு படியையும் அத்துபடியாக அறிந்திருக்கிறது, மேலும் அதன் உற்பத்தித் தொழில்நுட்பமும் கச்சிதமானது.
உருக்குதல் மற்றும் வார்ப்பு: முக்கிய செயல்முறையானது கலத்தல், உருக்குதல் மற்றும் வார்ப்பு எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. கலத்தல் முறையில், தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட உலோகக் கலவை வகைக்கு ஏற்ப கூறுகளின் சேர்க்கை கணக்கிடப்பட்டு, வெவ்வேறு மூலப்பொருட்கள் தகுந்த முறையில் பொருத்தப்படுகின்றன. பின்னர், தயாரிக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் செயல்முறை உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உருக்கு உலையில் சேர்க்கப்படுகின்றன. மேலும், வாயு நீக்கம் மற்றும் கசடு நீக்கம் போன்ற சுத்திகரிப்பு முறைகள் மூலம் திறமையான கசடு நீக்கம் மற்றும் வாயு நீக்கம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. அதன் பிறகு, உருகிய அலுமினியம் ஒரு ஆழ்துளை வார்ப்பு அமைப்பு வழியாகச் சென்று குளிர்விக்கப்பட்டு, வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளுடன் கூடிய வட்ட வார்ப்புக் கம்பிகளாக வார்க்கப்படுகிறது.
வெளியேற்றம்: இது தொழில்துறை அலுமினிய வடிவ வார்ப்பின் ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும். பொருளின் இறுதி முகப்பு வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப ஒரு அச்சு உருவாக்கப்பட்டு, சூடுபடுத்தப்பட்ட வட்ட வார்ப்புப் பட்டை அந்த அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
நிறமூட்டல்: தற்சமயம், பெரும்பாலான தொழிற்சாலைகள் ஆனோடிக் ஆக்சிஜனேற்ற வெள்ளி வெண்மைப் பூச்சு முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், நல்ல அழகியல் தோற்றத்தையும் அளிக்கிறது.
தொழில்துறை அலுமினிய சுயவிவரங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானது, மேலும் வெவ்வேறு பிராந்தியங்களில் வழிமுறைகளில் சிறிய வேறுபாடுகள் இருக்கலாம், ஆனால் அவை அனைத்தும் பொதுவாக ஒரே இலக்கை நோக்கியே செல்கின்றன!