தொழில்துறை அலுமினிய புரொஃபைல் தானியங்கி டிரம் அசெம்பிளி லைன்: கிடங்குப் பட்டறைகளில் தளவாடங்கள் மற்றும் போக்குவரத்திற்கான திறமையான உதவி.

நவீன தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் அறிவார்ந்த கிடங்கு அமைப்புகளில் ஒரு இன்றியமையாத மையக் கடத்தும் சாதனமாக, தொழில்துறை அலுமினிய புரொஃபைல் தானியங்கி ரோலர் அசெம்பிளி லைன், உணவு உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங், மின்சாரத் தானியங்கி உற்பத்தி, மற்றும் அறிவார்ந்த கிடங்கு மேம்பாடுகள் போன்ற பல துறைகளில் ஏற்கனவே ஊடுருவி, பணிமனையில் பொருள் ஓட்டத்தின் "கடைசி மைலை" எளிதாக்குவதில் ஒரு முக்கிய உதவியாளராக மாறியுள்ளது.

வழக்கமான குறைந்த எடைப் போக்குவரத்துச் சூழல்களுக்கு, எடுத்துச்செல்லும் வசதி மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையைக் கருத்தில் கொண்டு, சட்டகத்தை உருவாக்க 4040 அல்லது 4080 தொடர் தொழில்துறை அலுமினிய புரொஃபைல்கள் விரும்பப்படுகின்றன; அதிக எடை கொண்ட வேலைப் பொருள் போக்குவரத்துச் சூழல்களுக்கு, பிரதான ஆதரவுச் சட்டகமாக 60 தொடர் அல்லது 80 தொடர் அலுமினிய புரொஃபைல்களுக்கு மேம்படுத்தப்படலாம், இது அதிக எடை கொண்ட பொருட்களை நீண்ட காலத்திற்கு, அதிக அதிர்வெண்ணில் கொண்டுசெல்லும் தேவையை எளிதாகப் பூர்த்தி செய்யும். செலுத்து வழித்தடத்தின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் தொடர்ச்சியான அதிக அதிர்வெண் அதிர்வைக் கருத்தில் கொண்டு, அனைத்துத் தூண்களின் அடிப்பகுதிகளிலும் பொருத்துவதற்கும் நிலைநிறுத்துவதற்கும் பிரத்யேகமான பாதங்கள் தரநிலையாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. உயரத்தைச் சரிசெய்ய வேண்டிய சிறப்பு கன்வேயர் பிரிவுகளையும் சரிசெய்யக்கூடிய பாதங்களைக் கொண்டு மாற்றியமைக்கலாம். அனைத்துப் பாத இணைப்புகளும் தரமான போல்ட்கள் மற்றும் நட்டுகளைக் கொண்டு முடிக்கப்படுவதால், அடுத்தடுத்த தினசரிப் பராமரிப்பு மற்றும் பாகங்கள் மாற்றுவது மிகவும் வசதியாகிறது.

கன்வேயர் லைனின் சுழலும் பகுதியை, கூடுதல் இணைப்பு பாகங்கள் தேவையின்றி, அலுமினிய புரொஃபைல் வளைக்கும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி நேரடியாக ஒரே துண்டாக உருவாக்க முடியும்; டிரம்மின் விளிம்பில் உள்ள பாதுகாப்புப் பகுதி, சிறப்பு அலுமினிய கோண வளைப்பைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது. இது, பொருள் போக்குவரத்தின் போது நெரிசலைத் தவிர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், இயக்குபவர்கள் தற்செயலாக ஒருவருக்கொருவர் மோதிக்கொள்வதையும் தடுக்கிறது. சாதாரண வேலைச் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து அலுமினிய புரொஃபைல்களும் உயர்-தர அனோடைசிங் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் மேற்பரப்புகள் தேய்மானம் மற்றும் கீறல்களை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டவை. சாதாரண உற்பத்திச் சூழல்களில் நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போதும் அவை நிலையான தோற்றத்தையும் செயல்திறனையும் பராமரிக்க முடியும். ஈரப்பதமான மற்றும் அரிக்கும் தன்மை கொண்ட சூழல் நிலவும் புதிய உணவுப் பதப்படுத்துதல் மற்றும் இரசாயன உற்பத்தி போன்ற சிறப்புச் சூழ்நிலைகளில், தேவைக்கேற்ப மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையையும் மேம்படுத்தலாம்: அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்த தூள் தெளித்தல் மற்றும் எலக்ட்ரோஃபோரெசிஸ் செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக மாசுபட்ட மற்றும் அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட இரசாயனச் சூழ்நிலைகளில், உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த சேவை ஆயுளைப் பெரிதும் நீட்டிக்க ஃப்ளூரோகார்பன் தெளித்தல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.