செங்டு ஜுவான்சுவாங் அலுமினியத் தொழில், தகடு உலோகச் செயலாக்கம், உலோக இயந்திரங்கள், உறை, சேசிஸ், அலமாரிகள், வளைத்தல் பற்றி

மூல உற்பத்தியாளரான செங்டு ஜுவான்சுவாங் அலுமினியத் தொழிற்சாலை, அலுமினியத் தகடு மற்றும் உலோகத் தகடு பதப்படுத்துதலின் முழுமையான செயல்முறை சேவைகளில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் பரந்த அளவிலான அலுமினிய புரொஃபைல்கள் மற்றும் துணைபுரியும் தரமான உதிரிபாகங்களையும் வழங்குகிறது. எங்கள் தயாரிப்புகள் பல துறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன, மேலும் முடிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு வேலிகள், தூய்மை அறைகள், எல்சிடி திரை பிரேம்கள், வாகன ஆய்வு கருவிகளுக்கான தளங்கள், கண்காட்சி அரங்குகள், சோதனை பிரேம்கள், கிடங்கு உபகரணங்கள், மின் இயந்திர உபகரணங்கள், கன்வேயர் லைன் பணிமேசைகள், அசெம்பிளி லைன் சீலிங் கவர்கள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கித் தனிப்பயனாக்கப்படலாம்; சேனல் இணைப்பிகள், வெளிப்புற இணைப்பிகள், இணைப்புத் தகடுகள், நகரக்கூடிய கீல்கள், தூக்கும் வளையங்கள், இறுதி உறைகள், கைப்பிடிகள், கதவுப் பிடிப்புகள், தட்டையாக மூடப்பட்ட சேனல் பார்கள் போன்ற நூற்றுக்கணக்கான தரமான உதிரிபாகங்கள் உள்ளன, இவை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செயலாக்கம் முதல் தரமான உதிரிபாகங்கள் கொள்முதல் வரை வாடிக்கையாளர்களின் முழுமையான தேவைகளையும் ஒரே இடத்தில் பூர்த்தி செய்கின்றன.

அலுமினியத் தகடு செயலாக்கத்தில், விரிசல் ஏற்படும் அபாயம் இல்லாமல் அலுமினியத் தகட்டை எந்தவொரு குறிப்பிட்ட வடிவத்திலும் வளைப்பதற்கு, நாங்கள் துல்லியமான வளைக்கும் தொழில்நுட்பத்தைச் சார்ந்துள்ளோம்; பாகங்களின் பரிமாணப் பிழைகள் மிகச் சிறிய வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய, லேசர் கட்டிங் மற்றும் CNC ஸ்டாம்பிங் போன்ற மேம்பட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்; வலிமையான வெல்டிங் செயல்முறை ஒவ்வொரு பாகத்தின் நிலையான இணைப்பை உறுதிசெய்து, தயாரிப்பு கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மைக்கு அடித்தளமிடுகிறது. இயந்திர வேலைப்பாட்டின் துல்லியத்தைக் கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், அனோடைசிங் போன்ற மேற்பரப்புப் பாதுகாப்பு சிகிச்சைகளுடன் இணைப்பதன் மூலமும், தயாரிப்பின் அரிப்புத் தடுப்புத் திறனும் தோற்றமும் திறம்பட மேம்படுத்தப்பட்டு, அதன் சேவைக்காலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது. மெல்லிய தகடு செயலாக்கத்தில் எளிதில் உருக்குலைந்துவிடும் தொழில்துறையின் முக்கியப் பிரச்சினையைக் கருத்தில் கொண்டு, செயல்முறை வடிவமைப்பு நிலையிலிருந்தே உருக்குலைவு அபாயங்களைத் தவிர்ப்பதற்கும், தயாரிப்பின் சமதளத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், நாங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆதரவு அச்சுகளையும், பிரிவுபடுத்தப்பட்ட செயலாக்க உத்திகளையும் பின்பற்றுகிறோம்.

உலோகத் தகடு ஷெல் முன்மாதிரி உருவாக்கம் என்பது தயாரிப்புச் செயலாக்கத்தின் மையப் பகுதியாகும். நாங்கள் கடுமையான செயல்முறைத் தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகிறோம், வடிவமைப்பு வரைபடங்களை முழுமையாக அடிப்படையாகக் கொண்டு, ஷெல்லின் செயல்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் அலுமினியத் தகடுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம், மேலும் அந்தப் பொருள் வடிவமைப்பு இலக்குகளுடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய தடிமன், வலிமை மற்றும் பிற அளவுருக்களை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்கிறோம். அலுமினியத் தகடுகளைத் துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு லேசர் மற்றும் CNC கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பிழையற்ற வளைப்பை அடைய தொழில்முறை வளைக்கும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, மேற்பரப்புப் பூச்சு முழுமையாகச் சரிபார்க்கப்படுகிறது, மேலும் மாதிரித் தயாரிப்புகள் வடிவமைப்புத் திட்டத்துடன் மிகவும் ஒத்துப்போவதை உறுதிசெய்ய, விவரங்கள் நிகழ்நேரத்தில் சரிசெய்யப்படுகின்றன. இந்த முழு செயல்முறையும் மில்லிமீட்டர் அளவிலான துல்லியக் கட்டுப்பாட்டிற்கு முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது. மூலப்பொருள் தேர்வு முதல் ஒவ்வொரு செயலாக்கப் படிநிலை வரை, பிற்கால பெருமளவு உற்பத்தியில் ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களை முன்கூட்டியே தவிர்ப்பதற்கும், பெருமளவு உற்பத்திக்கு ஒரு உறுதியான அடித்தளத்தை அமைப்பதற்கும் பிரத்யேக ஆய்வுகள் ஏற்பாடு செய்யப்படுகின்றன.

பாகங்களுக்கு இடையே கச்சிதமான பொருத்தத்தை உறுதி செய்வதற்கும், இணைப்புத் திறன் மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கும் பரிமாண விலகல்களைத் தவிர்ப்பதற்கும், ஒவ்வொரு பாகத்தின் நீளம், அகலம் மற்றும் துளை அளவு ஆகியவை மைக்ரான் அளவிலான தரநிலைகளுடன் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினியத் தகடுகளை வெட்டும்போதும் வளைக்கும்போதும் ஏற்படக்கூடிய உருக்குலைவு மற்றும் விரிசல் அபாயத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, பொருளின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, வளைக்கும் கோணம் மற்றும் இழுவிசை வலிமையைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த சிறப்புச் செயலாக்கக் கருவிகளும் படிப்படியான வளைக்கும் செயல்முறைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இணைப்புச் செயல்பாட்டின் போது, ​​திருகு இறுக்கம் மற்றும் பற்றவைப்பு நிலை வலிமை ஆகியவை ஒவ்வொன்றாகச் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. மேலும், நீண்ட காலப் பயன்பாட்டின் போது சேசிஸ் கேபினட் பல்வேறு வெளிப்புற விசைகளைத் தாங்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, முறுக்குச் சோதனைகள், தாக்கச் சோதனைகள் மற்றும் பிற வழிகள் மூலம் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை சரிபார்க்கப்படுகிறது.