ஒரே வரியில்:ஒரு அலுமினிய புரொஃபைல் இயந்திரப் பெட்டியானது (இயந்திரப் பெட்டிகள்), அதன் சட்டகத்திற்காக 40 தொடர் T-ஸ்லாட் அலுமினிய புரொஃபைலைப் (T-ஸ்லாட் அலுமினிய புரொஃபைல்) பயன்படுத்துகிறது; உள்ளமைக்கப்பட்ட இணைப்பான்கள், மூலைக் கூறுகள், கீல்கள் மற்றும் சக்கரப் பொருத்தும் தகடுகளுடன் இது இணைக்கப்படுகிறது; மேலும், பற்றவைப்பு ஏதுமின்றி, முழுவதும் போல்ட் மூலம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தேர்வு ஒரு விதியைப் பின்பற்றுகிறது: முதலில் சுமையை வரையறுத்தல், பின்னர் ஸ்லாட்டின் அகலம் மற்றும் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியை வரையறுத்தல். வரைபட ஒப்புதலிலிருந்து விநியோகம் வரை ஐந்து நிலையான படிகள் உள்ளன.
1ஆறு பாகங்கள் ஒரு அலமாரியை உருவாக்குகின்றன.
ஒரு நிலையான அலுமினிய புரொஃபைல் கேபினெட் ஆறு பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது, அவற்றில் ஒவ்வொன்றும் அதற்கே உரிய புரொஃபைல் மற்றும் ஹார்டுவேரைக் கொண்டிருக்கும்:
1. சட்டகம்— அலுமினியம் புரொஃபைல் 40 (Aluminium Profile 40) தொடரில் உள்ள தூண்கள் மற்றும் உத்திரங்கள், பிரதானப் பகுதி 40 X 40 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷனால் ஆனது, நான்கு மூலைகளிலும் பெரிய ஆரம் கொண்ட மூன்று வழி மூலைத் துண்டுகளால் மூடப்பட்டிருக்கும்;
2. வேலைத்தளம்— உபகரணத்தின் பாதங்களுக்குப் பொருந்தும் வகையில் பல தொகுதிகளாக பொருத்தும் துளைகள் இடப்பட்ட, ஒற்றை அலுமினியத் தகட்டின் விளிம்பைச் சுற்றி கவுண்டர்சங்க் ஹெட் திருகுகள் கொண்டு பொருத்தப்பட்டது;
3. கதவுகள்— இருபுறமும் இரட்டைக் கதவுகள், அலுமினியப் புரொஃபைல் கீல் அல்லது உலோகக் கீலில் பொருத்தப்பட்டு, கைப்பிடி மற்றும் கதவுத் தடுப்பானுடன் கூடியவை;
4. உட்புறம்— மேலே ஒரு கருவிப் பகுதி மற்றும் கீழே இரண்டு இழுப்பறைகள், அந்த இழுப்பறைகள் 'T' வடிவப் பள்ள இழுப்பறை அமைப்பில் சறுக்குப்பாதைகளில் இயங்குகின்றன;
5. அடித்தளம்— பிரேக்குகளுடன் கூடிய சுழலும் சக்கரங்கள், சக்கரப் பொருத்தும் தகடுகள் வழியாகக் கீழ் உத்திரங்களில் போல்ட் மூலம் பொருத்தப்பட்டுள்ளன;
6. நகரும் அமைப்பு— முன்பக்கத்தில் ஒரு ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பில் பொருத்தப்பட்ட, கழற்றும்போது தனியாக சேமிக்கக்கூடிய ஒரு பிரிக்கக்கூடிய இழுவைக் கம்பி, மற்றும் அதன் மேல் ஒரு வட்டக் குழாய் தள்ளு கைப்பிடி.
கட்டுப்பாட்டுக் பெட்டிகள், கருவித் தாங்கிகள் மற்றும் நகரும் பணிநிலையங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரண அடுக்கை உருவாக்குவதற்கு இதுவும் ஒரு பொதுவான முறையாகும். இந்த அமைப்பு சுமையை நிலையாகத் தாங்குகிறது, பிற்காலத்தில் மாற்றியமைக்கப்படலாம், மேலும் இதற்கு வெப்ப வேலைப்பாடுகள் தேவையில்லை.
2இணைப்புகள்: நான்கு வகைகள், அனைத்தும் போல்ட் மூலம் இணைக்கப்பட்டவை.
அலுமினிய புரொஃபைல் கேபினட் பற்றவைக்கப்படுவதில்லை. இணைப்புகள் நான்கு குழுக்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதற்கே உரிய சுமைப் பாதை மற்றும் வன்பொருள் தர்க்கத்தைக் கொண்டுள்ளது:
| இணைப்பு வகை | எங்கே | வழக்கமான வன்பொருள் | தேர்வுக் கட்டுரை |
|---|---|---|---|
| சட்ட மூட்டுகள் | தூணிலிருந்து உத்திரத்திற்கு, மூலை மாற்றங்கள் | உள்ளமைக்கப்பட்ட இணைப்பான்கள், கோணத் துளை இணைப்பான், 40 X 40 மூலைத் துண்டுகள், மூன்று வழி மூலைத் துண்டுகள் | மூலை இணைப்புகளில் அழுத்தம் குவிகிறது — நேர்த்தியான தோற்றத்திற்கும் சீரான சுமைப் பாதைக்கும் மும்முனை மூலைத் துண்டுகளைப் பயன்படுத்துங்கள். |
| பேனல் பொருத்துதல் | வேலைத்தளம், கதவுகள், பக்கவாட்டுப் பலகைகள் | டி-போல்ட், தட்டையான ஸ்லாட் நட்டுகள், தட்டையான சீலிங் குரூவ் ஸ்ட்ரிப், சீலிங் புரொஃபைல்கள் | பேனல்கள் ப்ரொஃபைல் ஸ்லாட்டில் பொருந்துகின்றன; தூசிப் பாதுகாப்பு மற்றும் நேர்த்தியான தோற்றத்திற்காக, சீலிங் ஸ்ட்ரிப்பை பேனல் இணைப்புகளில் அழுத்திப் பொருத்தவும். |
| நகரும் பாகங்கள் | கதவு இலைகள், இழுப்பறைகள் | அலுமினிய புரொஃபைல் கீல், உலோகக் கீல், இழுப்பறை ஸ்லைடுகள், கைப்பிடி | கதவின் எடை மற்றும் திறக்கும் இடைவெளியைப் பொறுத்துத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; கனமான கதவுகளுக்கு உலோகக் கீல் பொருத்தமானது. |
| அடிப்படை மற்றும் இயக்கம் | கீழ் விட்டங்கள், இழுவைப் பட்டை | சக்கரங்கள், சக்கரப் பொருத்தும் தகடுகள், இறுதி இணைப்புத் தகடு, பாத இணைப்பு | சக்கரங்களின் சுமை தாங்கும் திறனை அலமாரியின் மொத்த எடைக்கு ஏற்றவாறு பொருத்தவும்; இழுவைக் கம்பியை எளிதாக அகற்றுவதற்காக விளிம்பு இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
ஒவ்வொரு இணைப்பும் போல்ட் செய்யப்பட்டுள்ளதால், கதவின் திறக்கும் திசையை மாற்றுவதற்கோ, பிற்காலத்தில் பலகைகள் அல்லது கூடுதல் அலமாரிகளைச் சேர்ப்பதற்கோ வெப்ப வேலைகள் தேவைப்படுவதில்லை.
3சுயவிவரத் தேர்வு: முதலில் சுமை, பின்னர் இடைவெளி அகலம் மற்றும் பிரிவு
அமைச்சரவை தேர்வு ஒரே ஒரு விதியைப் பின்பற்றுகிறது:முதலில் பளுவை வரையறுத்து, பின்னர் துளையின் அகலம் மற்றும் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியை வரையறுக்கவும்..
| வேலை செய்யும் நிலை | ஸ்லாட் அகலம் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட பிரிவு | குறிப்புகள் |
|---|---|---|---|
| நிலையான அலமாரித் தூண்கள் மற்றும் மேல் விட்டங்கள் | 8 மிமீ | 4040 | 4040 என்பது பிரதான கேபினட் பகுதியாகும், இது மேம்பட்ட துணைக்கருவி ஆதரவைக் கொண்டுள்ளது. |
| நீண்ட இடைவெளி கொண்ட விட்டங்கள், கனமான உபகரணங்கள் | 8 மிமீ | 4080(40 80 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்) | நீளம் அல்லது சுமை அதிகரிக்கும்போது, வளைவைக் கட்டுப்படுத்த மேம்படுத்தவும். |
| இழுப்பறை மற்றும் கருவிப் பகுதி துணைச் சட்டகம் | 8 மிமீ | 3030(30 தொடர் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்) | துணைச் சட்டங்கள் முதன்மைச் சுமையைத் தாங்குவதில்லை; எடை குறைந்த பகுதிகள் அலமாரியின் எடையைக் குறைவாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன. |
| கனமான சுமை அல்லது அதிர்வுறும் உபகரணங்கள் | 8 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேல் | பிரிவு மற்றும் இணைப்பிகளை ஒன்றாக மேம்படுத்தவும் | கனமான கணுக்களில் இறுதி இணைப்புத் தகடு அல்லது உள்ளமைக்கப்பட்ட இணைப்பான்களைப் பயன்படுத்தி, வலுவூட்டும் தகடுகளைச் சேர்க்கவும். |
மூலப்பொருள் முக்கியமாக 6063-T5 வகையைச் சேர்ந்தது, இது அரிப்புத் தடுப்பு மற்றும் தோற்றம் ஆகிய இரண்டையும் சமநிலைப்படுத்தும் வகையில் சில்வர் அனோடைசிங் (Anodizing) பூச்சு செய்யப்பட்டுள்ளது. அலுமினிய புரொஃபைல் பாகங்கள், ஒவ்வொரு அசெம்பிளி யூனிட்டிற்கும் முழுமையாக வழங்கப்படுகின்றன, எனவே பாகங்களுக்காகக் காத்திருந்து வேலை தடைபடாது.
4வரைபடத்திலிருந்து முழுமையான அலமாரி வரை: ஐந்து படிகள்
5ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் உறுதிப்படுத்த வேண்டிய நான்கு விஷயங்கள்
இந்த நான்கு அம்சங்களையும் தேவைப் பட்டியலில் சேர்த்தால், வரைபடத்தை ஒரே முறையில் அங்கீகரித்து கையொப்பமிடலாம்:
- ✔ உபகரணத்தின் பாத அளவு மற்றும் எடை— வேலைத்தளத் துளைகளின் இடங்களையும் உத்திரத்தின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியையும் தீர்மானிக்கிறது;
- ✔ கதவு மற்றும் இழுப்பறை அமைப்பு— ஆடும் திசை மற்றும் சர்வீஸ் திறக்கும் நிலைகள் முன்கூட்டியே வரையப்பட்டிருக்கும்;
- ✔ இயக்கம்பிரேக்குகளுடன் கூடிய சுழலும் சக்கரங்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள், மேலும் இழுவைக் கம்பி தேவையா என்பதை உறுதிப்படுத்திக்கொள்ளுங்கள்;
- ✔ பூச்சு மற்றும் தோற்றம்வெள்ளி அனோடைசிங் என்பது ஒரு நிலையான செயல்முறை; சிறப்புச் சூழல்கள் தனியாக உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
செங்டு ஜுவான்சுவாங் அலுமினியம் கோ., லிமிடெட், கருத்துரு வடிவமைப்பு முதல் முடிக்கப்பட்ட கேபினட் விநியோகம் வரையிலான முழுச் சங்கிலிக்கும் ஆதரவளிக்கிறது; இது புரொஃபைல்கள் மற்றும் அலுமினிய புரொஃபைல் துணைக்கருவிகளை ஒரே மூலத்திலிருந்து வழங்கி, இடைநிலை இணைப்புகளை நீக்குகிறது.
6. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: அலுமினிய புரொஃபைல் கேபினெட்டிற்கும் ஷீட் மெட்டல் கேபினெட்டிற்கும் என்ன வேறுபாடு?
ஒரு அலுமினிய புரொஃபைல் கேபினெட், 'T' வடிவ ஸ்லாட் கொண்ட அலுமினிய புரொஃபைலைக் கொண்டு உருவாக்கப்பட்டு, போல்ட்கள் மூலம் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகிறது. எனவே, அளவை மாற்றுவதற்கோ, கதவு திறப்பை வெட்டுவதற்கோ அல்லது ஒரு அலமாரியைச் சேர்ப்பதற்கோ புதிய கருவிகள் தேவையில்லை. ஒரு ஷீட் மெட்டல் கேபினெட் நிலையான பரிமாணங்களைக் கொண்டது; அதில் செய்யப்படும் எந்தவொரு மாற்றத்திற்கும் புதிய வார்ப்புருக்களும் வெல்டிங்கும் தேவைப்படும். அலுமினிய புரொஃபைல் முறையானது, சிறிய தொகுதி உற்பத்திகளுக்கும், பல மாறுபட்ட வடிவங்களுக்கும், பின்னர் மாற்றியமைக்கப்பட வேண்டிய உபகரணங்களுக்கும் ஏற்றதாக உள்ளது.
கே: ஒரு அலுமினிய புரொஃபைல் கேபினெட்டிற்கு எத்தனை வகையான வன்பொருட்கள் தேவைப்படும்?
ஒரு நிலையான கட்டமைப்பில் ஐந்து பிரிவுகள் உள்ளன: சட்ட இணைப்பிகள், பேனல் பொருத்திகள், கீல்கள் மற்றும் கைப்பிடிகள், சக்கரங்கள் மற்றும் கால் இணைப்பிகள், இறுதி உறைகள் மற்றும் இறுதி மூடிகள். அவற்றை இணைப்புப் பிரிவுகளின்படி பட்டியலிட்டால், முழுத் தொகுப்பையும் வழங்க முடியும். புரொஃபைல்களையும் வன்பொருட்களையும் ஒரே மூலத்திலிருந்து வாங்குவது, பொருந்தாத ஸ்லாட் அமைப்புகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.
கே: கனமான அலுமினிய ப்ரொஃபைல் கேபினட்டில் உள்ள உத்திரங்கள் வளைவதை எப்படித் தடுப்பது?
அ: உபகரணத்தின் எடை மற்றும் நீளத்திலிருந்து குறுக்குவெட்டுப் பகுதியைக் கணக்கிடுங்கள்; நீளம் அல்லது சுமை அதிகரிக்கும்போது 4040-இலிருந்து 4080-க்கு மாறுங்கள், அதிக எடை கொண்ட முனைகளில் உள்ள மூலைத் துண்டுகளை இறுதி இணைப்புத் தகடு (End Connection Plate) அல்லது உள்ளமைக்கப்பட்ட இணைப்பான்களாக (Built-In Connectors) மேம்படுத்துங்கள், மேலும் தேவைப்படும் இடங்களில் வலுவூட்டும் தகடுகளைச் சேர்க்கவும். சுமைக்கான மதிப்புகள் உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்பக் கணக்கீட்டுத் தாளிலிருந்து எடுக்கப்பட வேண்டும்.
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர் 21, 2026